如何提高非标精密机械零件加工效率?教你四小技巧,轻松搞定
在大型机械加工厂进行非标精密机械零部件加工生产过程中,虽然有很多小技巧很不起眼,但是如果你能知道并掌握这些小技巧,会让你效率---!下面我们就介绍几个在非标精密机械零部件加工中比较常用的小技巧,让大家一起了解一下:
技巧一:
非标精密机械零件加工拆卸虎钳钳口并加工两个m4螺纹孔,将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平,用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板,用m4埋头螺钉固定到钳口上,形成---的软钳口。这样可以保护精密机械零部件不被夹坏。
技巧二:
非标精密机械零部件加工中常用的小技巧
技巧三:
卧式cnc加工
技巧四:
非标精密机械零部件加工中常用的小技巧
如今的工业的发展,可是我们所不容小看的,实力也是比较---的,它的加工,零件加工价格,也有着各种各样,可以供我们选择,精密机械加工也是一样,那么精密机械加工的基准分类是有哪些? 一、分类 设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。 工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 (1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。 (2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。 (3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。 以上就是小编给大家讲解的精密机械加工的基准分类是有哪些,希望能帮助到大家。若想了解更多关于精密机械加工的,请咨询关注我们。
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