五轴加工中心ac旋转轴的工作范围
相信业内的朋友对五轴加工中心不陌生吧，五轴加工中心一共有五个运动坐标轴，分别是两个运动旋转轴和三个直线运动坐标轴，一般情况根据两个旋转.运动安装的位置不同可分为ac组合旋转轴和bc组合旋转轴，小编主要介绍的是ac组合旋转轴的五轴加工中心，接下来小编就介绍一下五轴加工中心的ac旋转轴的工作范围吧。
一般情况下围绕着五轴加工中心x轴做旋转.运动的轴，我们定义为a轴，其a旋转轴的工作范围是+30度至-120度。五轴加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴围绕着z轴做旋转.运动，我们定义为c旋转轴，c旋转轴的工作范围是360度回转。a旋转轴和c旋转轴组合的五轴加工中心，工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。a旋转轴和c旋转轴一般小分度值为0.001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。可现实a旋转轴和c旋转轴与xyz直线三轴做五轴联动加工，就可以加工复杂的曲面工件，哪里有电机轴加工，当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。
由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工影响很大。为此，生产中常采用下列措施予以解决。
(1)改进工件的装夹方法
粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座采用弹性，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于弹性的---，轴向伸长量也受到---，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时，采用双法（此时尾座应采用弹性）有利于提，其关键是提高中心孔精度。
(2)采用跟刀架
跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床中心保持一致。
(3)采用反向进给
车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动（此时应安装卡拉工具），这样刀具施加于工件上的进---方向朝向尾座，因而有使工件产生轴向伸长的趋势，而卡拉工具---减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。
(4)采用车削细长轴的车刀
车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大，以使切削轻快，减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽，使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角，使切屑流向待加工面。
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