用正确而又科学的方法去投入到精密零部件加工工作中，才能适应企业不断发展的需要，以致将工作做到尽善尽美。那么，怎样做好精密零部件加工呢？
如今的工业的发展，可是我们所不容小看的，实力也是比较---的，它的加工，也有着各种各样，可以供我们选择，精密机械加工也是一样，五金零件加工厂家，那么精密机械加工的基准分类是有哪些？ 一、分类 设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。 工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 （1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。 （2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。 （3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。 以上就是小编给大家讲解的精密机械加工的基准分类是有哪些，希望能帮助到大家。若想了解更多关于精密机械加工的，请咨询关注我们。
机械加工厂对于机械加工精密度的要求
机械加工厂强调机械加工要满足一定的精密度，是指钢件在机械加工后的实际上几何图形主要参数与零件图纸所要求的理想化值的相一致的水平。而他们中间不相一致的水平，则称之为生产加工偏差。
机械加工厂生产加工精密度包含3个层面：一方面是规格精密度，五金零件加工价格，限定生产加工表层两者之间标准标准间规格偏差不超出必须的范畴；另一方面几何图形样子精密度，限定生产加工表层的宏观经济几何图形样子偏差，如圆度、圆柱度、平行度和直线度等。
还有一方面则是互相部位精密度，五金零件加工，限定机械加工厂生产加工表层两者之间标准间的互相部位偏差，如同轴度、平整度和平行度等。生产加工精密度是生产加工后零部件表层的实际上规格、样子、部位几种几何图形主要参数与工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的合乎水平。
理想化的几何图形主要参数，对规格来讲，是说均值规格；对表层几何图形样子来讲，是说的圆、圆柱体、平面图、球面和平行线等；对表层中间的互相部位来讲，是说的平行面、竖直、同轴输出、对称性等。
机械加工厂生产零部件实际上几何图形主要参数与理想化几何图形主要参数的偏移标值称之为生产加工偏差。生产加工精密度与生产加工偏差全是点评生产加工表层几何图形主要参数的术语。生产加工精密度用公差等级考量，等級值越小，其精密度越高；生产加工偏差用标值表达，标值越大，其偏差越大。
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