1.选择基准的三个基本的要求:(1) 选择基准应该能---工件定位准确装卸方便方便---。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) ---加工精度。数控加工中心机床
2.选择定位基准6个原则:(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准;(2) 定位基准和设计基准不能统一时,应该严格控制定位误差---加工精度;(3) 工件需要两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工;(4) 所选基准要---完成可能多的加工内容;(5) 批量加工时,cnc车床加工工厂,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合;(6) 需要多次装夹时,基准应该前后统一。 加工中心夹具的确定: 1.对夹具的基本要求:(1) 夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开;(2) 夹具在机床上能实现定向安装;(3) 夹具的刚性与稳定性要好。 2.常用夹具种类:(1) 通用夹具:如虎钳、分度头、卡盘等;(2) 组合夹具:组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;(3) ---夹具:专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;(4) 可调整夹具:组合夹具与---夹具的结合,既能---加工的精度,装夹更具灵活性;(5) 多工位夹具:可同时装夹多个工件的夹具;(6) 成组夹具:专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床
3.加工中心夹具的选用原则: (1) 在---加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具; (2) 批量加工可考虑采用简单---夹具; (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和的气压、液压等---夹具; (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具; 4.工件在机床工作台上的装夹位置:工件装夹位置应---工件在机床各轴的加工行程范围内,cnc车床加工,并且使得刀具的长度尽可能缩短,cnc车床加工厂,提高刀具的加工刚性。数控加工中心机床
数控加工中心的床身选择的重要性
一台加工中心好不好,就看机床的床身好不好。这句是有道理的,床身牵扯到机床的刚性、精度和使用寿命。一台好的数控加工中心用上十年,甚至十来年都没什么问题。但要是床身不够好的,加工中心在长期重切削的受力下容易导致机床床身变形。床身一变形,那这台机器的使用寿命就终结了。
数控加工中心是一种可以自动化加工的全自动机床,具有加工效率较高,切削力度强和高的精度等特点。具有自动换刀功能,石排cnc车床加工,可以通过工件的一次装夹来完成多道工序的加工。在灵活性方面,数控加工中心能加工各种形状复杂的零件,零件加工的适应性是非常---的。
数控加工中心加工工艺之盖板零件
1、零件工艺分析
盖板的材料是铸铁,毛坯是铸件。盖板需要加工的内容为平面、孔和螺纹都集中在a、b面上,边上的四个侧面不需要加工,的精度要达到it7级。那我们可以以a面作为定位基准,并在前道工序中先加工好,选择b面及位于b面上的作部孔在加工中心上加工。
2、选择加工中心
由于b面上的全部孔,只需单工位加工就可以完成,所以可以选择立式加工中心。零件的加工内容有粗铣、精铣、粗镗、半精镗、精镗、钻、扩、锪、铰及攻螺纹等工步,所需要刀具不超过 20把,故选用依速力esly-850型数控加工中心即可满足上述要求。
该机床x轴行程为800,y轴行程为500,z 轴行程为 500,工作台尺寸为1000×500,主轴端面至工作台台面距离为 110-610mm,定位精度和重复定位精度0.01mm,刀库容量为24 把,工件一次装夹后可自动完成上述内容加工。
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