加工细长轴时，车刀的几何形状会影响到工件的振动，因此在选择车刀几何形状时，需要考虑以下几点：
刀尖圆弧半径要小为了可以减少切削烟力和切削热量，前角选取应该要大。通常可以选取r0=15°～30°的角度。
刀尖圆弧半径选择在re<0.3mm范围，精密轴加工厂商，同时为了减少径向切削力，精密轴加工厂家，倒棱的宽度选取的数值也应该小一些。
加工细长轴的时候，为了得到高的产品，我们需要掌握以上的几点方法和技巧。
精密轴加工轴加工中的高速切削有着一系列---的优点：转速的提高，使切削系统的工作频率远离机床的低阶固有频率，加工中鳞刺、积屑瘤、加工硬化、残余应力等也受到抑制。因此，高速切削加工可---降低加工表面的表面粗糙度值，加工表面可提高1~2等级。高速切削加工时，切屑以---的速度排出，切削热大部分被切屑带走，切削速度越高，带走的热量越多，传给工件的热量大幅度减少精密轴加工
轴加工工艺流程轴零件的主要加工表面是外表面和常见的特殊表面，根据精度和表面粗糙度要求选择合适的加工方法。基本加工工艺流程可归纳为四个。1、从毛坯车到半成品车，再到精加工车的加工工艺流程，精密轴加工，这也是一般外部材料轴零件针外圈加工的非常重要的加工工艺流程。从粗加工到半精加工，哪里有精密轴加工，再到粗磨，使用精磨加工工艺流程，对于铁质材料和精度要求高，表面粗糙度要求小的零件和需要硬化的零件，这种加工工艺流程是选择，因为磨削是较为理想的后续加工流程。精密轴加工
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