精密零件加工圆度和圆柱度如何控制？
在精密机械零件加工过程中，磨削是采用两顶装夹，转子两端装堵头，拨盘带动转子绕两端堵头中心孔轴线旋转，钛合金零件加工厂商，砂轮沿径向和轴向进给并光刀完成精磨。评价外圆磨削的主要指标有圆度和圆柱度。
引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，包括尖孔、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够 满足圆度要求。
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所有员工在进入工作岗位前，钛合金零件加工工厂，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
更换模具时首先关闭电源，钛合金零件加工，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。钛合金零件加工精密零件加工过程中的夹具有什么要求呢？为---自锁---，夹紧装置的斜楔是用气压或液压装置驱动的；同时这样的设计还符合结构简单、增力比大、自锁性能好等特点，因此在精密零件加工过程中获得广泛应用。还有就是使用性好，精密零件加工中用到的夹紧装置的操作应当方便、安全、省力，为整个加工工艺的完成提供稳定的基础钛合金零件加工
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