轴加工的时候，其加工操作还需要遵守一定的工艺原则，不然轴类部件的加工就无法获取保障。那幺其工艺原则有哪些呢？和小编一起来看看吧。在进行轴加工的时候，只是按照正确的操作方式进行加工是远远不够的，经---后续加工的各轴档的径向跳动不致超差。滚压后，对轴承位还应进行一次超声波探伤。检查合格后，才能铣削键槽。轴承位粗车后，应及时进行超声波探伤。如果发现裂纹、砂眼等缺陷，不再进行后继工序加工。细轴加工
大型轴加工产品的探伤原理，
大型轴加工的产品在锻造或者加工的过程中，可能会因为内应力等原因使内部发生断裂，这种问题表面上看不出来，但却会影响轴的强度和使用寿命，细轴加工价格，因此轴类产品加工完成后要进行探伤，哪里有细轴加工，提前发现问题，细轴加工，目前我们常用的探伤设备一般使用超声波，那幺探伤设备是如何利用超声波探伤的呢，下面给大家介绍一下。
探测方法一般用脉冲反射法，频率通常用2.5兆赫。大型轴加工件探测时，利用直探头的声束来发现与轴径向线垂直或接近垂直的缺陷，并依靠探头的扩散声束来发现与轴径向线平行或接行的缺陷。
细轴加工轴加工的产品在锻造或者加工的过程中，可能会因为内应力等原因使内部发生断裂，这种问题表面上看不出来，但却会影响轴的强度和使用寿命，用斜探头沿轴的圆周方向探测时，可发现径向缺陷，---是近于轴表面的裂纹。横向缺陷，可用直探头在轴的两端探测，南通细轴加工，但有的缺陷处于圆角近表面或缺陷较小距离又远，而用直探头探测难以发现时，可用斜探头沿轴的长度方向探测。细轴加工
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