通常长度与直径之比大于20~25(即长径比l/d***20~25)的轴被称为细长轴。细长轴有如下特点:1、受切削力易变性。2、切削热对其变形有较大影响。3、因其较长,一次走刀刀具磨损大,小轴加工公司,影响精度。
小轴加工减小工件变形。
采用跟刀架和中心架,相当于在长轴的两端装夹中间增加支撑点,可以有效的减少径向变形。
采用反向切削法,由卡盘一头向尾座方向切削走刀。此种走刀使得工件在加工过程中承受拉力,可以此消除轴向切削力对工件产生的变形。同时加以尾座的弹性,可消除刀具到这一段由于切削和热量产生的的变形。
为什么客户会选择连接器零件五轴加工
一、工厂内有连接器机器需要进行修理
正常的工厂在进行生产时都需要拥有连接器等相应的机器来使用和生产,所以客户会选择连接器零件五轴加工也是因为工厂的需求和生产要求,有了这些要求才能对零件以及机器本身的状态进行合适的加工和处理,小轴加工,并且这种处理的因素也能因为机器零件的改造和翻修而出现---的增加。
二、修理人员的技术好能增加机器使用效果
普通的机器在进行生产的过程中很容易造成损毁或者磨损,并且随着时间的使用这种磨损力度会随着时间的增加而增加,所以选择连接器零件五轴加工是为了能够在这种磨损的情况下进行修理,修理结束后机器的使用效果能够---增加能够减少客户的二次购买成本消费。
我们经常提到的3轴、3+2轴、5轴加工的区别是什么?
3轴加工方式
3轴加工由直线进给轴x、y、z进行加工。加工特点:切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到。
3+2 轴加工方式
两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置,再由进给轴x、y、z进行加工。这种机床也叫定位五轴机床,中山小轴加工,可以使用西门子的cycle800功能进行编程加工。cycle800 是一种静态平面转换,可以通过 3+2 轴机床加工(例如回转头或回转台)定义空间中的旋转工作平面。在此工作平面,可以编程 2d 或 3d 加工操作。
加工特点:回转轴总是旋转到加工平面垂直于刀具轴的位置进行加工,加工期间加工平面保持固定。
5轴加工方式
5轴加工由进给轴x、y、z及绕x、y、z的旋转轴a、b、c中任意5个轴的线性插补运动。西门子的运动转换指令traori能---的支持5轴转换。
加工特点:在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持切削状态。
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