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    2020-11-21

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五轴加工在装夹,刀具的优势

传统的模具加工工艺,一般是立式加工中心铣削加工。立式加工中心铣削加工的缺点在于其底面线速度为零,从而造成底面光洁度很差。这个缺点随着模具制造技术和要求的不懂提升,就需要借助五轴加工来弥补这个不足。

五轴加工可以一次装夹就完成整个工件的加工,也不需要特殊的装夹工具,避免了因多次装夹而造成的精度偏差。同时五轴加工可以省去许多特殊刀具的使用,小轴加工价格,并且增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,延长了刀具的使用寿命。从以上说的几个方面来说,五轴加工可以减少装夹的时间,小轴加工厂,夹具的成本,刀具的成本以及加工时长,从而降低模具制造的成本。









电机轴脱轴常见故障如何处理

电机轴电动机轴破po裂理论上是能够 修补的,全部修复中,焊接和焊后热处理是关键的阶段。焊接前务必对原轴及生产加工轴头细心清除,严苛消除一切会造成氡气的原料油等残渣。焊接可采用结857焊条,直徑为3.2,焊接前将焊条故在热原处风干2h,随时使用随用,消除焊条中的水份。在直流电焊机上选用反接法开展焊接,先将电动机转子轴及生产加工轴头加热300℃取下后吊下滚轴支撑架上,小轴加工,刚开始对称性的交叠焊朴,逐级添满u型焊缝。焊接时电流可用90~100,慢速度焊避免转子轴超温。焊完后马上用气割炬加温补焊部位100~120mm之内地区,另外持续旋转转子轴,使之遇热匀称,小轴加工厂商,防止形变。当加温温度达500~600℃时隔热保温1h,吊入300℃的加热炉一起制冷至常温下。






花键轴的修复
当花键磨损较小时,可先将花键部分退火,然后用刃口不锋利的凿子将键齿顶部中间劈开并向两侧挤压,再用电焊将劈缝焊补好,后进行车制、磨花键和热处理。当花键的磨损量较大时,可用堆焊方法在磨损的齿侧面上堆焊一层材质与轴相同的金属,经车、铣、磨、热处理后使其恢复原尺寸和精度。在实施堆焊时,应采取措施尽量减少因施焊而引起轴的变形。












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