如今的工业的发展，可是我们所不容小看的，实力也是比较---的，数控车床零件加工，它的加工，数控车床零件加工工厂，也有着各种各样，可以供我们选择，精密机械加工也是一样，那么精密机械加工的基准分类是有哪些？ 一、分类 设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，东莞数控车床零件加工，称为设计基准。 工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 （1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。 （2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。 （3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），数控车床零件加工厂，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。 以上就是小编给大家讲解的精密机械加工的基准分类是有哪些，希望能帮助到大家。若想了解更多关于精密机械加工的，请咨询关注我们。
一般数控车床零件加工轴类零件的热处理
1)锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部的晶粒细化，消除锻造应力，降低材料硬度，---切削加工性能。
2)调质一般安排在粗车之后、半精车之前，以获得---的综合力学性能。
3)表面淬火一般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起的局部变形。
4)精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。
我们业内人士都知道，精密五金零件加工是一个很严谨的过程；加工过程中，安全问题无疑是需要引起重视的。那么大家知道除了安全问题以外，在精密零件加工过程中我们还应该注意到的问题事项还有哪些呢？
一、cnc精密加工机床的保养：
1、每天上班前半小时对机床时行清理、维护，若使用*或油枪清理切屑时，主轴上必须有刀。
2、禁止用*或油枪吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度。
3、查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足，按正常的顺序开机。
4、在机床正式工作前把主轴启动，调整适应的转速以进行主轴预热。
二、cnc精密加工机床操作时注意的问题。
1.严格遵守操作规程，穿戴好规定的劳保用品。
2.熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
3.按图纸工艺所要求的材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。
4.选择合适的加工刀具。
5.针对加工零件，备好所需的量具。
6.按工艺要求正常加工。
7.做好工序自检。
8.加工后经互检，叫检验人员专检。
9.操作完成后，立即清理设备上的油污切屑及工作现场，零件摆放整齐。
10.关闭电源，做好设备维护保养
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