精密机械加工中总结出的小窍门,精密轴加工价格,大家可以参考看看:
1、皮带轮传动时,皮带轮经常和轮轴之间打滑,在轮轴上用15-18mm划窝钻头划一系列窝,这样可以形成吸附力,防止打滑。
2、对于加紧工件有先定位再夹紧的说法,可是对于一个工件呢,先夹紧再定位,因为夹紧时肯定会试工件变形,所以,应该先夹紧再定位。
3、将虎钳的钳口取掉,另加工两个m4的螺纹孔,将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板,用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板将其用m4埋头螺钉紧固到钳口上,形成---的软钳口,这样还可以保护五金零件不被夹坏,还具有互换性。
4、用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便,可在磁铁的下面吸一个铁板,不但可以吸很多小件,而且将铁板拉开,小件会立即自动倾入收集箱内。
5、当内六角扳手柄短,不能着力时,精密轴加工公司,可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽将扳手插入槽内,可当作长柄。
轴类零件中工艺规程的制订,直接关系到工件、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。
1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为:下料***锻造***正火***粗加工***半精加工***渗碳***去碳加工(对不需提高硬度部分)***淬火***车螺纹、钻孔或铣槽***粗磨***低温时效***半精磨***低温时效***精磨。
3、粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固---表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
4、精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定---表面为精基准。
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