由于加工中心技术含量高,比普通机床操作复杂。应严格按照操作规程进行操作,除了---机器的正常运转,还需要注意一些事项。
1、输入序列或关闭:先按下操作面板上的紧急停止开关,然后打开主电源并打开电源开关面板上。
2、开机后,检查开关,按钮和按键都是正常的,细长轴加工,灵活的,如果机器是不正常的。
3、检查电压,油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。
4、手动返回到零(机器---),如果一个轴处于零返回位置必须将轴移动到从---100mm的位置然后手动返回到零之前的零位。
5、当夹紧工件,注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动,检查白色部分和异常的大小(如果高点)。使用压力机加工工件时,请注意工具是否会铣削钳口等。
6、正确测量并计算零件的坐标系,并验证和验证结果。
7、必须验证程序中的工具是否与处理表中的工具一致,以避免错误的工具。检查的形状和前部和后部各轴的尺寸是否符合加工工艺的要求,而如果你能击中工件和夹具。
8、测试和单级测试切割,快速超控开关必须放在较低档位。
9、当测试工具,当所述工具在工件30?50毫米的表面上运行的---检查z轴的其它坐标的值的坐标x和y的值是一致的随着程序的保留。
10、手动进给和连续手动操作,应检查所选择的各个开关位置是否正确,删除正和负方向,寻找按钮,然后进行操作。
即当你每天开始的参考基准点,你必须先选择轴“z”,以防止机器震动
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细长轴加工零件的难点分析
针对该细长轴加工中遇到的难题,进行了深入研究,并逐一进行分析。
(1)切削时在切削力的作用下,零件易产生持续振动,切削过程不稳定,造成已加工表面不是圆柱面而是多棱柱面,---影响零件的尺寸精度和表面粗糙度。
(2)由于切削时间长,持续产生的切削热使零件温度不断升高,会产生热膨胀,导致零件延伸变长,---是有色金属h62r铜合金的热膨胀系数为17.7×10-6/℃约是45钢的1.5倍,因此,其受热更易延长。针对该零件,温度每升高1℃,总长延伸0.015mm。如果加工过程中零件的热膨胀无法得到释放,将加剧零件的弯曲变形。
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多轴加工的类型
加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。三轴立式加工中心的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。多轴数控加工中心具有、的特点,细长轴加工厂商,工件在一次装夹后能完成5个面的加工。如果配置5轴联动的数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行加工,非常适于加工汽车零部件、飞机结构件等工件的成型模具。根据回转轴形式,细长轴加工,多轴数控加工中心可分为两种设置方式。
(1)工作台回转轴。
这种设置方式的多轴数控加工机床的优点是:主轴结构比较简单,主轴刚性---,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,---是当a 轴回转角度***90°时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
(2)立式主轴头回转。
这种设置方式的多轴数控加工机床的优点是:主轴加工非常灵活,工作台也可以设计得非常大。在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面会很差,而采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,---有一定的线速度,可提高表面加工,这是工作台回转式加工中心难以做到的。
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