一般的机械加工企业都是通过工时的产生办法来进行绩效管理的。工时的设计,主要采用的是技术测定、软件辅助和经验分析三种方法相结合。
机加工工时产生的方法,主要是由加工工时与辅助工时共同组成的,主要的计算方法如下:机加工工时=产品理论工时×加工系数+辅助时间。
在这个公式中,辅助时间主要指的是生产前的准备,加工过程中的装夹、换刀以及员工的自检过程等消耗的时间。加工系数是产品在实际加工中的难易程度、员工的疲劳程度等,一般大家都会采用暂定的数值1.08-1.5之间。不过对于难加工的材料和工艺不完善的产品来说,加工工时以实际加工时间为准。
数控四轴加工时需注意的问题和中心结构特点介绍
数控四轴加工时需注意的问题
数控四轴加工中心在国内加工中心市场比较常见,是在常规三轴加工中心的工作台上加上一个旋转轴(a轴),细长轴加工厂家,可实现四轴四联动,我们称为四轴加工中心。三轴与四轴立式加工中心就是多了一个旋转头别的结构基本相同,且具有三轴的全部优点及功能,数控四轴加工中心在加工范围上要比三轴加工中心应用广泛。
对于熟悉三轴加工的人来说,细长轴加工厂商,对于数控四轴加工中心来说上手较快。但是,对于外行人来说,就较为苦恼了。我们就来给大家介绍下,购买数控四轴加工中心时需注意的问题。
所謂刚性是指两个物体相碰撞不---发生变形,因此两个物体就不会占据同一个空间,微粒、原子就是這---的物质。在工业中,机械刚性,它是一个机械的重要指标。
★四轴定位重复精度。
★能否实现四轴四联动。
★由于第四轴选择非常重要。因此,在选择时第四轴选择的品牌很重要。
数控四轴加工中心可以加工中心三轴由于---和角度加工不到的产品,它通过旋转可以使产品实现多面的加工。加工四轴四联动螺纹线的加工,数控四轴加工中心也可以作为键槽旋转加工,细长轴加工,这类轴
轴类零件大家应该都知道吧?在工业产品中,几乎都会用到轴类零件,细长轴加工厂,用途十分广泛,它的作用是支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。轴类零件加工认准钛浩机械,品质保障;它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面一般要求较高。轴类零件加工工艺
一、工艺制定原则
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