万江精密轴加工-沃文精密-精密轴加工公司

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    2020-8-29

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轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,精密轴加工,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。

轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面一般要求较高,精密轴加工厂,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:

(一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(it5~it7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(it6~it9)。

(二)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差---在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。

(三)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应---装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,万江精密轴加工,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

(四)表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为ra0.63~0.16μm。










五轴加工是指x、y、z三个移动轴在加---意两个旋转轴。比起普遍常见的三轴(x、y、z三个自由度)加工而言,五轴加工通常是用于加工几何形状较复杂的零件时,它需要刀具能够在五个自由度上自由进行定位和连接。

而五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。在制造业,五轴加工通常适用于航天领域,它可以加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以在不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可---提高棱柱形零件的加工效率。


轴上螺纹的修复
轴上螺纹的修复有复扣法、改制法和焊补法等。当螺纹损伤较小时,可用板牙或车削复扣,并通过试拧以防止配合过松;改制法是将原损坏的螺纹车去,然后改制成非标准螺纹,精密轴加工厂家,但与之配合的零件也必须更换;焊补法是先将损坏的螺纹车去,用焊补的方法堆焊上一层金属,然后按原螺纹尺寸重新车削。

轴上键槽的修复
当键槽只有小的凹痕、毛刺和轻微磨损时,可用细锉、油石等修整;若磨损较大或变形和滚键时,可将键槽扩大或换个地方重新开槽,---时应将已坏的键槽焊补后再另开槽。扩大键槽时必须注意扩大的键槽仍对称于中心轴线。重新开槽必须考虑轴的结构或强度是否允许。





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