对于机械行业和汽车行业来说，非标零件加工，他们经常接触的物质就是一系列的零件和元件。不管是哪一种款式还是哪一种类型，他们多多少少都会熟悉和知道。哪一种零件用在哪个结构或者哪个应用位置，相关行业的工作人员是知根知底的。不过，无论是哪一种配置，都需要经过一定的加工步骤才可以实施在具体的机械设备。因此，人士把这一种步骤叫做精密零件加工。
如今的工业的发展，可是我们所不容小看的，非标零件加工厂商，实力也是比较---的，它的加工，也有着各种各样，可以供我们选择，精密机械加工也是一样，那么精密机械加工的基准分类是有哪些？ 一、分类 设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。 工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 （1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。 （2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。 （3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），非标零件加工厂，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。 以上就是小编给大家讲解的精密机械加工的基准分类是有哪些，希望能帮助到大家。若想了解更多关于精密机械加工的，请咨询关注我们。
精密零件加工可标准化各式同步轮，也有同步带式图纸，或应注明带式，以及精度和尺寸公差。根据不同客户的精度要求，选择相应的精度等级。
同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，d形孔，锥形孔等形式。表面处理有---氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
同步轮中间孔加工精度车滑轮形状，主要是厚度、顶圆（直径）、内孔。根据槽形模型，广东非标零件加工，采用线切割加工齿槽，通过开槽或线切割加工键槽，如皮带轮有法兰，可以焊接法兰。
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