江门细长轴加工-沃文精密机械有限公司-细长轴加工

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    2020-8-25

张先生
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由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。

(1)改进工件的装夹方法

粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座采用弹性,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于弹性的---,江门细长轴加工,轴向伸长量也受到---,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。

精车时,采用双法(此时尾座应采用弹性)有利于提,其关键是提高中心孔精度。

(2)采用跟刀架

跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床中心保持一致。

(3)采用反向进给

车削细长轴时,常使车刀向尾座方向作进给运动(此时应安装卡拉工具),这样刀具施加于工件上的进---方向朝向尾座,因而有使工件产生轴向伸长的趋势,而卡拉工具---减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。

(4)采用车削细长轴的车刀

车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽,使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角,使切屑流向待加工面。
















关于多轴机床加工的分类和特点:多轴加工根据是否固定可分为固定式和可调式。按其形状可分为:u型,t型和a型u形多轴装置:如果孔距是直的或矩形的,请使用方形的多轴装置,以免延伸脚延伸得太长而导致力不足。 用法与舍入类型相同。 (尝试匹配设计孔的距离)t型多轴设备可用于钻孔和攻丝。 它轻巧玲珑,易于操作且不占用空间。 很受欢迎一类四轴可调式多轴机床由于采用弹性夹头式加工,因此调整距离可以减小,两轴之间可调至18mm,适合小距离加工


操作cnc数控车床加工的心得是怎样的


实际操作cnc数控车床加工现有十年,也累积了cnc数控车床加工的一些生产加工方法与感受。十年来我不是自身编译程序,自身对刀,自身调节及进行零件的生产加工,细长轴加工厂,小结起來操作方法分成以下内容。

一. 零件的生产加工次序:先转孔后平端(它是避免转孔时缩料);先粗车,再精车(它是为了---零件精密度);先生产加工尺寸公差大的终生产加工尺寸公差小的(它是---小尺寸公差规格表层不被刮伤及避免零件形变)。二. 依据原材料强度挑选有效的转速比、切削速度及切深:1)合金钢原材料挑选高速旋转,高切削速度,大切深。如:1gr11,挑选s1600、f0.2、切深 2mm;2)钨钢挑选低转速比、低切削速度、小切深。如:gh4033,挑选s800、f0.08、 切深0.5mm;3)钛金属挑选低转速比、高切削速度、小切深。如:ti6,挑选s400、f0.2、切深0.3mm。以生产加工某零件为例:原材料为k414,此原材料为硬且原材料,历经数次实验,后挑选为s360、f0.1、切深0.2,才生产加工出达标零件。b、对刀方法对刀分成对刀仪对刀及立即对刀。我司绝大多数数控车床无对刀仪,细长轴加工,为立即对刀,下列常说对刀方法为立即对刀。先挑选零件右内孔基地为对刀点,并设成零点,数控车床回端点后,每一把必须采用的数控刀片都以零件右内孔基地为零点对刀;数控刀片触碰到右内孔键入z0点一下测定,细长轴加工价格,数控刀片的刀补值里边就会自动保存下测定的标值,这表达z轴对刀对好啦,x对刀为试切对刀,用刀具车零件内孔少点,测定被车窗外圆标值(如x为20mm)键入x20,点一下测定,刀补值会自动保存下测定的标值,这时候x轴也对好啦;这类对刀方式,即便数控车床关闭电源,拨电话重新启动后依然始终不变对刀值,可适用大批长期生产制造同一零件,期间关掉数控车床也不用再次对刀。














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