轴类零件大家应该都知道吧？在工业产品中，几乎都会用到轴类零件，用途十分广泛，它的作用是支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。轴类零件加工认准钛浩机械，品质保障；它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，细轴加工厂商，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，细轴加工厂，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面一般要求较高。轴类零件加工工艺
一、工艺制定原则
制造业市场发展需求3轴加工技术永远不够，东莞细轴加工，五轴加工中心作为自动化程度高的智能加工设备常被用于制造中。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件加工和叶轮加工。我们可以发现适合五轴加工中心加工的工件都具有曲面程度高，细轴加工公司，通过一次装夹难以加工成型的特点，因此五轴机床可以不改变工件在机床上的位置，对工件的不同侧面进行加工，---提高棱柱形零件的加工效率。五轴加工中心具有x、y、z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心而言，五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。
1、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料***锻造***正火***粗加工***半精加工***渗碳***去碳加工（对不需提高硬度部分）***淬火***车螺纹、钻孔或铣槽***粗磨***低温时效***半精磨***低温时效***精磨。
3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固---表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。
4、精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定---表面为精基准。
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