精密机加工的前景如何？
作为从事精密机械加工这个行业的我们公司来说这个问题，貌似有点---，毕竟谁会说自己现在做的公司不好呢？但是国内精密机械加工的前景确实不容乐观。可以说是夕阳了。目前的的机械制造的---人才过剩。十年以前也即90年代时吧，这个非常的---，那个时候起高校在这个行业大量扩招，很多学校纷纷的设置了这个。然后到了新世纪，随着电子计算机，数字化自动技术，网络技术以及自动控制，过程装配的大量发展，机械加工制造行业逐渐被其他。加上加入世贸后，原本的制作业就烂得不能再烂，入世后面对德国等欧美还有日本制作行业的冲击下，不堪一击。走出街上去看看，哪个台汽车是---的制造的？制造占得比例是多少？看看其他行业，比如简单阀门，家用电器，进口的价格比国产的价格高出多少？关键部位都是外国技术！现在的厂家大都是主部件交由国外生产。
其实上面这段话有一部分是网上看到的，说的确实很有到底，但是今天我要说的是，那些只是基本的机械加工的前景，真正的精密机械加工前景是---的，以后的社会，不管是汽车，手表，还是电脑，手机等，哪个上面不是必须要用到非常精密的零部件，这些零部件哪里来，全是靠精密机械加工出来的。所以说将来的精密机械加工前景---，但是前提是需要我们国内的企业和人才做好自己的准备，企业要引进---的设备，管理好自己的企业。人才要学好自己的本领，甚至也想办法---。只要做到以上几点，精密机械加工的前景将是光明的。
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。
1、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，精密轴加工厂家，部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料***锻造***正火***粗加工***半精加工***渗碳***去碳加工（对不需提高硬度部分）***淬火***车螺纹、钻孔或铣槽***粗磨***低温时效***半精磨***低温时效***精磨。
3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，精密轴加工，根据加工余量表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固---表面为粗基准，同时，精密轴加工厂，粗基准不可重复使用。
4、精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定---表面为精基准。
精密零件加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。精密零件加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密零件加工行业中数控加工工艺过程就是其中为主要的工艺过程。
下面详细介绍一下cnc精密零件加工的工艺基准
（1）定位基准，精密轴加工公司，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。
（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。
（3）装配基准，这一基准我们通常是指在进行装配工艺时候零部件的位置标准。
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