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数控加工中心加工工艺之盖板零件

（3）如何装夹和选择夹具

根据盖板形状简单、尺寸小、四面光整的特点，我们可以选择台钳，以盖板底面 a和两个侧面定位，钳口可以从侧面夹紧。

（4）刀具的选择

从加工的内容上看，需要用到的刀具有铣刀、镗刀、中心钻、麻花钻、铰刀、立铣刀（锪 φ16 孔）及丝锥等，规格则需要根据加工尺寸选择。

（5）确定进给路线

b面的粗、精铣削加工进给路线根据铣刀直径确定，沿x方向两次进给。由于孔的位置对精度的要求在机床的定位精度能---的范围内，所以所有孔加工进给路线都按路线确定，图5-41图5-45所示的即为各孔加工的进给路线。

（6）切削用量的选择

确定切削遭度和进给量，cnc车床加工，然后计算出机床主轴轻速度机床进给速度。

数控车床加工中心是自动化车床的一个分支，主要生产复杂的零部件，且具有综合能力强、精密度高、等优点，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。　1、为了简化定位与安，cnc车床加工厂商，夹具的每个定位---对加工中心的加工---，都应有的坐标尺寸。
　　2、为---零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
　　3、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于cnc加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
　　4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
　　5、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
　　6、---在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
　　7、对于有交互工作台的cnc加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
　　8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要---注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，---时在工艺文件中说明。
　　9、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须---在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。