高速cnc加工中心零件加工的注意事项
1、高速cnc加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选在基准面或基准点上。
2、由于工件有对称度要求，数控加工厂，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标---设在工件上表面的中心处。
3、高速cnc加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要---表面。
4、采用90°锪钻加工c1倒角时，要计算好进刀的---，数控加工价格，避免过加工十字凸台表面，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。
5、每次使用g28指令前要使用g40、g49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用g43指令建立新刀具的长度补偿。
cnc加工行业报价存在有哪些问题
我相信身边很多的朋友在找cnc加工厂商报价时会得到很价格存在一定的差异，那么今天小波就和大家讨论一下这个cnc加工报价问题主要出现在哪里？cnc加工估价流程是如何完成的呢？很多老师父都是用图纸试一下走程序的时间再加原材料的成本再去皮再大概优化后序时间就可以得出cnc加工一个产品的基本价格了，如果需要做表面处理的话就加上产品表面处理的成本就这样简简单单一个cnc加工的零件价格就出来了。而为什么他们之前价格差别为什么那么大呢？因为每个工厂用设备不一样所以加工时间就不一样或师父设计cnc加工的夹具不一样装夹的时间也不一样所以报价也不一样。还有一些是人为的---商家比如他们现在做不了或不想做就---报个让你下次回头找他们。这就是cnc加工行业报价目前存在的问题。
数控加工中心加工工艺之盖板零件
设计工艺
（1）选择加工方法
b面可以采用粗铣_精铣：φ60h7孔尺寸精度要求为it7，粗糙度为ra0.8um，已铸出毛坯孔，数控加工厂家，所以可以粗镗 + 半精镗 + 精镗：φ12h8孔尺寸精度要求为it8级，粗糙度为ra0.8um，为了预防钻偏的情况，我们可以进行钻中心孔—钻孔—扩孔—铰孔：φ16孔在φ12孔基础上锪至尺寸就可以了；螺纹孔在m6和m20之间，惠州数控加工，那我们可以先钻底孔然后再攻螺纹。
（2）确定加工顺序
为了减少换刀的次数和根据先粗后精、先面后孔的原则，加工路线为：粗、精铣b面—粗、半精、精镗φ60h7—钻各光孔和螺纹孔的中心孔—钻，扩4×φ2h8孔—锪4×φ16孔-绞4×φ12h8孔-m16螺孔钻底孔、倒角和攻螺纹
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